Eldrivningar ger tydliga fördelar jämfört med hydrauliska motsvarigheter. De är renare, tystare, effektivare och lätthanterligare. Hydrauliska system måste också fyllas, luftas och rengöras. Dessutom måste hydrauloljan avfallshanteras. Fördelarna med servoteknik övertygar än mer när det gäller produktivitet. Högre flexibilitet vad gäller produktvarianter och kontroll, högre precision eftersom programmeringen är elektronisk och högre produktivitet tack vare minimerade konfigurationstider. Inte konstigt att Schmale valt servoteknik från WITTENSTEIN alpha sedan många år.

Schmale Maschinenbau GmbH i Altena (Tyskland) är specialister på teknisk planering av formningslinjer för tråd-, rör- och remsbearbetning. Företaget ser sig som en konstruktörskonsult som också bygger maskiner – och skapar perfekt anpassade lösningspaket för alla produktionsutmaningar. I ett modulärt system går det också att kombinera olika tillverkningstekniker för högre individualitet och effektivitet. Samtidigt är Schmale öppna för innovation, vilket visas av den konsekventa utvecklingen och integreringen av servoteknik i maskinerna.

En mängd hanterings- och bearbetningssteg behövs för att göra tråd på 10–20 mm diameter till säkerhetskomponenter som godkänns som konstruktionsmaterial. Schmales egenutvecklare avlindare som matar tråd från spolen kan hantera vikter upp till tre ton, och den styrs av cykeltiden. Vid nästa station rätas tråden ut i en revolveruträtare med sex spår. Det snabbar upp bytet till andra diametrar. En servomatningsrulle matar tråden med högsta precision. Tråden matas sedan till en induktionsenhet, där stavarnas ändar kan bli upp till 1 000 °C varma. Sedan levereras de kapade trådbitarna av ett servodrivet linjärt system till det första pressteget för formning. Servoväxlar i produktfamiljerna SP⁺ och TP⁺ garanterar maximal dynamik och precision. Den höga effekttätheten ger möjlighet till utrymmesbesparande integrering i maskinen.

Den sista presstationen är delad i två delar – förpressning och slutpressning. Huvudena som skapas är upp till 60 mm i diameter vid stavändarna som resultat av de enorma formningskrafterna. De tre axlarna i förböjningsstegen producerar 2 000 kN vardera, och de två axlarna i slutböjningsstegen 3 000 kN. Trycket som byggs upp skulle kräva mycket större utrustning om hydraulik användes. Schmale föredrar den flexibla kraftöverföringen i WITTENSTEIN alphas servoställdon. Resultatet är hög drivkraft från en mycket liten effektiv area.